大多数铝及铝合金都可以进行阳极氧化(参见4.4)，但是阳极氧化后的结果有很大差别，如氧化膜外观、颜色、最大厚度、反射率、耐磨性、耐蚀性及击穿电压等。铝的阳极氧化膜在通用工程应用上表现出很好的防护性能，对于那些要求特殊外观的氧化膜(例如要求外观均匀、表面光亮的阳极氧化膜)，应选择一些专用级铝材。生产这种专用级铝材，最主要的是要严格控制铝材的化学成分、冶金工艺和与之适应的加工工艺，以提供一个高标准的表面状态，并选择相匹配的阳极氧化工艺。铝阳极氧化的分类实际上是很难严格划分的，因为生产厂家为了不断满足特殊工业和用户的要求，已经开发了多种多样的产品，各类产品之间没有一个清晰的分界线。
下面列出的一些项目，是根据铝合金的最终用途，给出一般性的分类指导。阳极氧化生产厂家，必须注意到产品的最终用途，为此特别需要强调的是，在铝供应商、阳极氧化生产厂家与用户之间的密切合作。
4.1 建筑材料的品质
建筑材料半成品经阳极氧化之后，应在距离不小于3m处进行外观观察，其表面基本上要达到均匀一致。
同一材料，由于批次和形状不同，阳极氧化后的外观和颜色会稍有不同。有些缺陷，如亮斑、条痕及其他宏观缺陷，有时需要通过严格检查或通过不同角度观察才能发现。上述缺陷在任何情况下都不会影响氧化膜品质。有关这类缺陷的验收标准可由用户规定(参见第5章)。
4.2 装饰材料的品质
装饰材料的半成品，从0.5m距离去观察时，应该有特别均匀的外观。根据材料和阳极氧化处理的特点,装饰性表面可能是无光、平光或半散射状的，但不能有其他缺陷。
4.3 光亮阳极氧化材料的品质
光亮阳极氧化的材质宜选用纯铝锭(99.7%)和高纯铝锭(99.99%)。尤其重要的是要控制金属的制造工艺。另外只有采用特殊的机械、化学或电化学处理才能保证在阳极氧化后有着高镜面的表面质量。
4.4 通用工程材料的品质
加工厂与阳极氧化厂应该注意到，高铜、高硅和高锌铝合金阳极氧化的品质可能发生问题。当铜含量超过3%时，氧化膜的防护作用是有限的。
