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阳极氧化处理

铝制品表面的自然氧化既软又薄,耐蚀性差,不能成为有效防护层更不适合着色。人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中,部分基体金属发生反应,使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程,常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜,它们既薄吸附性又好,可进行着色和封孔处理,表-3介绍了制品化学氧化工艺。化学氧化膜与阳极氧化膜相比,膜薄得多,抗蚀性和硬度比较低,而且不易着色着色后的耐光性差,所以金属着色与配色仅介绍阳极化处理。

表-3  铝制品化学氧化工艺

序号

溶液组成

用量 g/L

温度/度

时间min

应用范围、膜色

备注

1

碳酸钠

铬酸钠

氢氧化钠

45

14

2

85-100

10-20

、Al—Mg、Al—Mn合金、灰色

膜层较疏松

2

磷酸

铬酐

氟化钠

硼酸

55

15

3

1

室温

10-15

各种铝合金、浅绿色

膜层较1的好

3

重铬酸钠

铬酐

氟化钠

3.5-4

3-3.5

0.8

室温

2-3

各种铝合金、深黄或棕色

溶液pH=1.5

膜层较1的好

4

碳酸钠

铬酸钠

32

15

90-100

3-5

及含Mg、Mn和Si的合金、也可用于含Cu量少的合金、灰色

可做油漆底层

5

碳酸钠

铬酸钠

硅酸钠

47

14

0.06-1

90-100

10-15

、Al—Mn(淡透明银色)、Al—Mg—Si硬状态、硬的Al—Si和Al—Mg合金,鲜明金属色

空隙少,不能很好的着色,不宜做油漆底层

6

铬酸钠

氢氧化胺

0.1

29.6

70-80

20-50

各种铝合金、灰色有斑点

膜层似搪瓷

7

碳酸钠

重铬酸钾

20.4

5

90-100

10-18

各种铝合金、灰色

可在酸溶液中发白

 

Posted @ 2008-5-10 11:24:14  阅读( 493)  评论( 0)  
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