实际上，不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的，而且还有许多特殊形状。最常用的产品是用薄板和带钢制成的，也用中厚板生产特殊产品，例如，生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品，包括型材、棒材、线材和铸件。

表面状态

正如后面将谈到的，为了满足建筑师们美学的要求，已开发出了多种不同的商用表面加工。例如，表面可以是高反射的或者无光泽的；可以是光面的、抛光的或压花的；可以是着色的、彩色的、电镀的或者在不锈钢表面蚀刻有图案，以满足设计人员对外观的各种要求。

保持表面状态是容易的。只需偶尔进行冲洗就能去除灰尘。由于耐腐蚀性良好，也可以容易地去除表面的涂写污染或类似的其它表面污染。
 

板金冲压应用领域：
（1）汽车行业的板金冲压。以拉深为主。在我国这部份主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂，独立的大型冲压拉深厂还不多见。
（2）汽车等行业零部件类冲压。主要是冲剪成形。这部分的企业有许多都归在标准件厂，也有一些独立的冲压厂，目前一些汽车厂或拖拉机厂的周围都有许多这样的小厂。
（3）电器件冲压厂。这类厂是一个新的产业，随着电器的发展而发展起来，这部分厂主要集中在南方。
（4）生活日用品冲压厂。做一些工艺品，餐具等，这些厂近几年也有大的发展。
（5）家用电器部件冲压厂。这些厂都是在我国家用电器发展起来后才出现的，大部分分布在家电企业内。
（6）特种冲压企业。如航空件的冲压等就属于这类企业，但这些工艺厂也都归在一些大厂。
目前国内专业从事冲压的大型企业很少，如果有也是一些小厂。主要特征是零部件或部件厂。这是冲压行业的主要特征。不同于其它毛坯制造厂。

   板金冲压有时也称板材冲压, 但略有区别。所谓板金冲压是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板金冲压，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。
冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业，深入到制造业的方方面面，在国外将冲压称为板金冲压。在我国也有这样称呼的。

铝制品化学抛光技术
一、对铝制品表面进行机械抛光：
　　铝制品的机械抛光工序为：粗磨、细磨、抛光、抛亮、喷砂、刷光或滚光等，根据所要求的表面粗糙程度来适当采取不同的工序。
二、对铝制品的化学除油：
　　化学除油过程是借着化学反应和物理化学作用，除去制件表面的油污。化学除油采用弱碱性溶液中进行。
三、对铝制品的化学抛光工艺条件的影响：
　　1、温度影响：温度应控制在90-115℃之间，其中最佳温度为105℃。
　　2、抛光时间的影响：抛光时间与抛光温度成反比，温度低延长抛光时间，温度高缩抛光时间

         脱脂后于下述溶液中化学处理铝合金：氟化氢铵3-3.5　氧化铬20-26　磷酸钠2-2.5　浓硫酸50-60　硼酸0.4-0.6　水1000 在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。

　    脱脂后于下述溶液中化学处理铝合金：磷酸7.5　氧化铬7.5　酒精5.0　甲醛（36-38%）80 在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。

　　脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理铝合金：浓硫酸22g/l 在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。

　　脱脂处理铝合金。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

　 脱脂后于下述溶液中化学处理铝合金：浓硫酸27.3　重铬酸钾7.5  水65.2  在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10　正丁醇3　水20 此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。

    通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。

　　经不同处理后的金属保管期如下：

　　（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；

　　（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；

　　（3）阳极化处理的铝合金，30天；

　　（4）硫酸处理的不锈钢，20天；

    （5）喷砂处理的钢，4h；

　　（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。

    金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。
　　油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。 对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。

不锈钢的类型

"不锈钢"一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。有关不锈钢的进一步详细情况可参见由NiDI编制的"不锈钢指南"软盘。

幸而和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22％的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。

耐大气腐蚀

经验表明，大气的腐蚀程度因地域而异。为便于说明，建议把地域分成四类，即：乡村，城市，工业区和沿海地区。

乡村是基本上无污染的区域。该区人口密度低，只有无污染的工业。

城市为典型的居住、商业和轻工业区，该区内有轻度污染，例如交通污染。

工业区为重工业造成大气污染的区域。污染可能是由于燃油所形成的气体，例如硫和氮的氧化物，或者是化工厂或加工厂释放的其它气体。空气中悬游的颗粒，像钢铁生产过程中产生的灰尘或氧化铁的沉积也会使腐蚀增加。

沿海地区通常指的是距海边一英里以内的区域。但是，海洋大气可以向内陆纵深蔓延，在海岛上更是如此，盛行风来自海洋，而且气候恶劣。例如，英国气候条件就是如此，所以整个国家都属于沿海区域。如果风中夹杂着海洋雾气，特别是由于蒸发造成盐沉积集聚，再加上雨水少，不经常被雨水冲刷，沿海区域的条件就更加不利。如果还有工业污染的话，腐蚀性就更大。

美国、英国、法国、意大利、瑞典和澳大利亚所进行的研究工作已经确定了这些区域对各种不锈钢耐大气腐蚀的影响。有关内容在NiIDI出版的《建筑师便览》中作了简单介绍，该书中的表可以帮助设计人员为各种区域选择成本效益最好的不锈钢。

在进行选择时，重要的是确定是否还有当地的因素影响使用现场环境。例如，不锈钢用在工厂烟囱的下方，用在空调排气挡板附近或废钢场附近，会存在非一般的条件。

铝合金的缺陷修复

      冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷。由于冷焊热影响区域小，不会造成基材退火变形，不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。而且熔接强度高，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固，可进行磨、铣、锉等加工，致密不脱落。冷焊修复机是修补铝合金气孔、砂眼等细小缺陷的理想方法。

      铝合金在生产过程中，容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢？如果用电焊、氩焊等设备来修补，由于放热量大，容易产生热变形等副作用，无法满足补焊要求。

 

防锈铝合金

       防锈铝合金主要含锰镁等合金元素。Ai-Mn系合金由于锰的作用比纯铝具有更高的耐腐蚀性能和强度，并具有良好的可焊性和塑性，但切削性能差。Al-Mg系合金由于镁的作用，密度比纯铝小强度比Al-Mn合金高，并具有相当好的耐腐蚀性。防锈铝合金的时效硬度效果极弱，只能用冷变形硬化，但会使塑性显著下降。 

       可压力加工铝合金。主要包括不能热处理强化的Al-Mn系和Al-Mg系合金。含锰量在1.0%～1.7%的防锈铝合金，抗腐蚀性能较高。而Al-Mg系防锈铝合金中镁含量一般不超过7%，随着含镁量的增加，合金的强度增大，σ0可达400MPa，而塑性则下降。这一类防锈铝合金通常在退火状态、冷作硬化或半冷作硬化状态下使用。强度低、塑性好、易于压力加工，具有良好的抗腐蚀性能和焊接性能特别适宜于制造承受低载荷的深拉伸零件、焊接件和在腐蚀介质中工作的零件，如油箱、管道等。另一类防锈铝合金是可热处理强化的Al-Zn-Mg-Cu系合金，其拉伸强度较高，具有优良的耐海水腐蚀性能，良好时断裂韧性，低的缺口敏感性和好的成型工艺性能。适于制造水上飞机蒙皮及其他要求耐腐蚀的高强度钣金零件。

不锈钢难加工的原因和解决方案

1：加工硬度致使刀具磨损较快，又很难排屑。

2：低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快。

3：积屑瘤容易造成徽小块粉屑留在切销刃上，并引起不良加工表面。

4：刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性，不但容易造成不寻常的磨损，而且会刀具崩刃和不正常的破裂。

解决方案：

A：使用具有高热传导性的刀具，

B：锋利的切削刃边线：断屑槽刃带较宽，可减少切削压力，这样就能很好地控制排屑。

C：最佳的切削条件：不适当的加工条件会降低刀具使用寿命。

D：选择适当的刀具：不锈钢用刀具应该具有很优秀的韧性，切削刃强度和涂层膜的结合力也要比较高。

常用不锈钢表面处理技术的几种处理方法
1.3 处理方法选用
不锈钢表面处理选用哪种方法，要根据产品结构、材质、及对表面不同要求，选用合适的方法进行处理。
①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。
1.3.1 表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是点击查看全部内容

             隔热铝合金窗应不应该采用塑钢窗槽口?
            或者说塑料窗五金件是否可用于铝合金窗?
  &nb.........点击查看全部内容

铝合金窗常见的渗漏部位和原因

1 推位窗框下槛两侧阴角渗水 窗框镶接制品处未填嵌硅胶，密封不严，形成盛水凹坑而向下渗水
2 推拉窗窗框下积水 1、 窗框施工安装向内倾斜，形成泛水2、 无排水槽3、 窗框关闭后不严密，有缝隙
3 推拉窗框下槛溢水 窗框下槛料阴水边较低，经不住狂风暴雨顶着吹淋而连续向内溢水
4 平开窗框下槛两侧阴角渗水 1、 窗角拼接缝处未补嵌硅胶2、 窗扇关闭后不严密，有缝隙3、 上下开扇中间横梃无披水条
5 平开窗窗扇割角渗水 镶割角时未嵌夹软质橡皮
6 水从玻璃外渗入 1、 已上嵌的玻璃橡的胶条过朽或局部脱落2、 橡胶条转接接头处不到位，有缝隙未补硅胶
7 组合窗节点处渗水 1、 横向及竖向组合时，未采起套插，搭接形成曲面组合的节点2、 组合材料之间密封膏注嵌不密实，不饱满或偏移
8 窗两侧内墙面渗水 1、 窗与墙体结合处内外防水密封膏灌嵌不密实2、 墙身内外抹灰不密实
9 窗盘下内面墙身有水渍 1、 窗与窗盘结合处内外密封膏灌嵌不密实2、 墙身砌砖有空缝，找平及抹灰不密实3、 窗框下接装铁脚的螺钉有空隙4、 上述第1、2、3、4、5项部位渗漏，也都会使窗盘下内面墙身有水渍

 
　　平开窗与推拉窗比较
　　一、外观上平开窗与推拉窗的区别主要在于与建筑物整体风格的搭配上，平开窗因其分格的灵活性比较大，可以将其做出任何的线条的立面效果，且对于大分格的落地窗而言，开启扇只 占整窗的很小一部分，故其较适用于对建筑物整体效果要求较严密的高档楼盘，特别符合建筑师所追求的大分格、宽敞明亮、通透效果好、外观协调流畅的建筑。推拉窗因其 开扇位只能是水平推拉.........点击查看全部内容

      目前铝合金广泛用于建筑工程结构和建筑装饰，如屋架、屋面板、幕墙、门窗框、活动式隔墙、顶棚、暖气片、阳台和楼梯扶手以及其他室内装修及建筑五金等。如日本的高层建筑98%采用了铝合金门窗。美国已用铝合金制造了跨度为66m的飞机库，其全部建筑物的重量仅为钢结构的1/7。
     &nbs.........点击查看全部内容

1、铝合金花纹板
                     
    铝合金花纹板是采用防锈铝合金等坯料，用特制的花纹轧制而成的，花纹美观大方，不.........点击查看全部内容

      铝合金门窗是将已表面处理过的型材，经过下料、打孔、铣槽、攻丝、制配等加工工艺而制造的门窗框料构件，再加连接件，密封件，开闭五金件一起组合装配而成。门窗框料之间的连接采用直角榫头，不锈钢螺丝钉结合。现代建筑装修工程，尽管铝合金门窗比普通钢门窗的造价高3——4倍，但因其长期维修费用少，性能好，美观，节约能源等，所以，在国内外得到广泛应用。<.........点击查看全部内容

不锈钢的种类繁多，常温下按组织结构可分为几类：

　　1．奥氏体型：如304、321、316、310等；

　　2．马氏体或铁素体型：如430、420、410等；

    氧化铝的国家标准普遍采用传统的化学分析方法来分析氧化铝的成分品位，方法繁琐，按分析周期，严格按照GB／T15000.1－15000.5－1994和YS／T409－1998标准的规定，经过制样、混样、定值、均匀性实验、正态分布试验、稳定性考证、生产分析使用考核等复杂过程，再通过鉴定委员会一致评价，样品成分设计合理，符合YZ／T272－1998《氧化铝》产品标准化学成分要求，才能算国家合格产品。

　　氧化铝的国际标准普遍采用X－射线荧光光谱分析，所用标准样品需采用高纯氧化物配制，配制程序复杂，对分析成分较多的氧化铝样品则严格按照国际标准化组织(ISO)、JB/T4281-1999标准和ISO5182-1999(E)国际标准规定，经过制样、混样、定值、均匀性实验、正态分布试验、稳定性考证、生产分析使用考核等复杂过程，符合X－射线荧光光谱分析的标准；均匀性和稳定性好，定值结果准确可靠。尤其是在样品合成过程中根据氧化铝比表面积较大，通过具有吸附性能的实际而采用的氧化铝吸附试验，才能达到国际标准。

活性氧化铝与活性氧化铝瓷球的区别主要有以下几个方面：

活性氧化铝

晶体:Y-AL2O3型

分子式:AL2O3nH2O(0
分子量:102<分子量<=117

物化性质:本品为白色、球状多孔性物质，无毒、无臭，不粉化、不溶于水、乙醇。

包装：本产品采用双层包装，外层塑编袋内衬塑料袋，每袋净重40KG，特殊包装另定。

白色球状物质，特殊工艺制作，因具有独特的骨架结构，所以与活性组分亲和力极强，该产品微孔分布均匀，孔径大小适宜，孔容大吸水率高，堆积密度小，机械性能好，具有良好的稳定性，适合做催化剂载体。使用本品制备的CO-MO系耐硫变换催化剂，具有低温活性好，使用温区宽，硫化时间短等特点，该催化剂适用于中小合成氨厂。

活性氧化铝（球）A-AS-LD（粒度可根据用户要求加工）

活性氧化铝瓷球是由活性氧化铝制成的

   聚合氯化铝和聚合氯化铝铁是一种性能优良的水处理药剂，主要用于给水混凝处理和多种污水的净化处理，可以达到去除水中COD、BOD、SS等目的。目前该水处理药剂在市场上具有最大的市场占有份额。暨南大学环境工程系自上世纪80年代至今，一直从事聚合氯化铝（铁）的研究、开发和应用等工作。90年代中期首先在河南等地进行了技术转让。

    经改进后的工艺主要利用含铝铁的矿物原料（如铝土矿熟料、铝酸钙粉、铝灰等）与盐酸进行反应，经过酸溶、水解、聚合、沉淀等过程，生产出高效的聚合氯化铝（铁）。可以根据原料性质和工艺要求，分别采用一步法和二步法进行生产，产品为液体，也可经过根据要求经过喷雾干燥或滚筒干燥，生产固体产品。所得产品符合国家标准。

　　配方组成

　　在95瓷中普遍采用CaO、MgO、SiO2以及过渡金属和稀土金属氧化物为添加剂。它能在较低温度下烧成，在呈微结构中一般会有10%(体积) 的玻璃相和次晶相，在CaO-Al2O3_SiO2系相图中，最低共溶相温度为1495℃，当瓷料组成中SiO2/CaO比<2.16时，与刚玉共存的矿物是钙长石和六铝酸钙；而当SiO2/CaO>2.16时，则刚玉将与莫来石和钙长石共存。

　　MgO-Al2O3-SiO2系的优点是耐酸性好，结构中晶粒细小，但烧结温度要比CaO-Al2O3-SiO2偏高几度。引入物Y2O3、La2O3与之复合，可进一步降低烧成温度。

　　CaO-MgO-Al2O3-SiO2系兼具烧成温度低和晶粒小，组织结构较致密，抗酸碱腐蚀能力较强的特点。

　　95瓷还可添加BaO、BaO-Al2O-SiO2系具有瓷体表面光洁度好，耐酸碱腐蚀性好，体积电阻率高等优点。以Cr2O3、MnO2、TiO2等过渡金属氧化物作为添加剂，便生成着色95瓷，具有烧结温度低，机械强度高，耐磨性和金属封接性能好等特点。

　　75瓷中加入高岭土、膨润土、BaCO3、方解石、滑石、菱镁矿等作为添加物，它有两类，一类是以SiO2为主要添加物的瓷料，其主晶相除刚玉外，尚有一定量的莫来石相；另一类加入少量CaO,MgO,BaO等碱土金属氧化物，这类瓷料中的晶相仍以刚玉为多，莫来石热爱少。

　　性能优异的黑色氧化铝陶瓷是引入过渡元素Fe、Co、Ni、Cr、Mn、Ti、V等生成的。如在氧化铝瓷料中加入3%-4%上述部分过渡元素的混合物，即可烧制黑色氧化铝陶瓷。

    氧化铝陶瓷目前分为高纯型与普通型两种。

    高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9％以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650— 1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚：利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。

    普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80％或75％者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85 瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。