自从上个世纪九十年代初，新星化工(深圳)有限公司(原新星化工深圳有限公司)通过对所有进口的铝表面处理剂进行分析并成功地将其全部国产化以来，国内涌现出众多同类产品的生产厂家，甚至连部分铝厂也能够自行配制。现在国内铝表面处理技术已经向着环保和高效方面发展。出现了如；三酸无烟镜面抛光的新技术。铝表面处理技术似乎已经达到了国际先进水平。

　　但在2005年的下半年，国内铝表面技术在封孔方便受到了严峻的考验。

　　一方面，考验是来自于国际质量检验标准。2005年9月，坚美铝厂接到了一个订单。要求在铝表面形成30μm的硬质氧化膜。质量检验方法采用英国BSI标准。用特定的玻璃砂纸在成品表面以一定的力度磨擦氧化膜，每磨10次换一次砂纸，要求在经过50次摩擦后氧化膜的厚度必须不能少于2μm以上，并且在阳光下爆晒24小时氧化膜也不能裂膜。其中的技术难点在于如何完全封住30μm的氧化膜。坚美铝厂的技术人员在经过多方尝试之后发现，一般的国产封孔剂基本不能达到上述要求。最后求助于台山市科美金属表面处理技术有限公司及其总经理---吴国炎先生。台山市科美金属表面处理技术有限公司所生产的中温封孔剂完全解决上述技术难题。在其它操作参数如：浓度、温度、和消耗量不变的情况下，8分钟就能够完全封住30μm的氧化膜。在此之前国内的任何同类产品都不能达到如此效果。完全符合英国BSI标准要求。

　　另一方面的考验就是自然环境的变化。近年来，广东地区普遍降雨量少，气候非常干燥。直接导致了广东的某些铝厂的成品，氧化膜厚15μm以上，在存放的过程中已经产生开裂的现象。针对这种情况，台山市科美金属表面处理技术有限公司开发出另一种中温封孔剂。该产品已在某铝厂试验成功，准备投放市场。

　　台山市科美金属表面处理技术有限公司在国内众多的铝表面处理剂生产商中，算不上最有名气和销量最大的。但吴国炎先生有多年铝表面处理生产经验，曾担任台山金桥铝厂和亚洲铝厂的工艺技术经理。2003年，吴先生创办了台山市科美金属表面处理技术有限公司，引进国外先进技术和配方，结合自己多年的工作经验，研制开发出多种新型的中温封孔剂和涂装前处理的无铬处理剂等产品。这些产品在国内出口量最大的金桥铝厂已经得到广泛的应用和认可。

　　随着中国加入WTO，中国与世界联系越来越密切。国内铝表面处理技术当然要朝着高、尖、新方向发展。但同时不能忽略对已有产品的研究，必须在细节上做大做强才能经受得起越来越多类似的考验。
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